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生产计划排程与库存展望
很多汽车零部件企业在生产计划制定过程中,难以全面掌控计划的前后关联性,实际排产过程难以协调前后道、采购、外协件的关系,因此易导致出现瓶颈工序,出现缺件的情况。
网商精益ERP将成品计划根据产品BOM自动分解物料需求,以此形成采购、外协和各车间计划;针对注塑车间、冲压车间等前道工序存在批量加工的部门,可以使用库存展望报表,对半成品库存数量进行推算,平衡总装生产消耗量和前道生产数量;结合计划完成情况的统计分析报表和报警,辅助控制整体生产的动态平衡。
下图为某汽车零部件企业的计划管理流程:
根据客户要货计划、库存情况和已排产计划,形成成品生产计划,根据成品生产计划(一般为周期计划,如周计划或10天计划),系统自动生成总装车间计划。
总装计划下达后,根据总装的物料需求和前道车间已编制计划,可以由系统自动推算出库存展望报表,用户可以通过该报表了解每天的库存情况。对于自制品,计划员可根据库存展望情况,对前道车间进行生产排产;对于外购品,采购员可以根据库存展望情况安排采购计划。